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氫化反應釜催化氫化反應安全操作規(guī)范

發(fā)布時間：

2023-03-15 09:50

來源：

組裝


1、關閉除排氣閥以外的全部閘閥，逐漸加料，加料后遮住氫化反應蓋；


2、關閉排氣閥；


查驗裝置氣密性


關閉全部閘閥，遮住氫化反應釜蓋，打開進氣閥進入氮氣至1mpa，關閉進氣閥，觀查工作壓力變化趨勢，確定設備是不是漏汽；

氫化反應釜

加氫裂化


1、檢驗各閥體是不是關緊；


2、將排氣軟管偏向寬闊且室內通風的區(qū)域；


3、上氫氣減壓閥門(氡氣壓閥的絲扣是反絲的)、氮氣壓閥，用肥皂液查驗是不是漏汽，如泄漏需重上。


4、在排氣管用機械泵抽出來液位里的氣體；


5、打開反應罐的進氣閥，打開氮氣調壓閥，充氮氣，使氫化反應釜內壓強做到0.2mpa后，關閉氮氣調壓閥，關閉進氣閥，維持約2min，觀查氣壓表是不是降低，如不漏水，則遲緩打開排氣閥，將反應罐里壓力代謝至0.01mpa時關閉排氣閥；


6、反復5操作流程2-4遍，使反應罐內氧含量做到標準值；


7、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充進氡氣至需要工作壓力，關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥。


8、打開拌和，遲緩提溫至反映環(huán)境溫度，開展反映。


泄氫


確定反映完成后，遲緩將氫氣放盡(留意反應罐內略有工作壓力的時候就關閉排氣閥，以防反O2進到)。打開進氣閥，沖進氫氣至0.2mpa，關閉進氣閥，隨后遲緩打開排氣閥，釋放里邊的混合氣，即將放盡時重新執(zhí)行氫氣，這般通氣三次完用機械泵抽出來(催化氫化反映安全性操作規(guī)程教材)反應罐內汽體，打開排氣閥、取樣閥，逐漸從水泵底閥上料。氫化反應釜實際操作關鍵點:


1、開控制面板電流開關前，先要使拌和電源開關、變速加溫電源開關調至零；


2、加料前要蒸溜水清洗高壓氫化反應釜內腔、拌和及連接面，連接面清洗后應再換棉絮或絨布蘸酒精擦干凈，然后慢慢蓋上頂蓋，以防碰傷連接面；


3、上螺絲時一定要不懂裝懂，且用扭矩扳手成十字形對稱性地面上，以防止承受力不均勻。螺釘不必一次扭及時，應逐漸變速對稱性扭緊；


4、螺釘擰緊后，首先用真空泵真空包裝，隨后不斷通氮氣二至四次，將氫化反應釜內氣體排盡，再真空包裝，進入氡氣，開拌和，提溫，正常使用；


5、反映畢，終止拌和，將氫化反應釜內殘留氡氣抽盡，再進入氮氣，放空自己，擰開螺絲抽樣；


6、氫化反應釜不抗強堿，反應液中禁止使用硫酸、鹽酸、氰 化鈉等強堿。


7、氫化反應釜周邊，嚴禁有出現(xiàn)火苗作業(yè)，明令禁止穿釘子鞋實際操作；


8、壓力計所采用的工作壓力，更好是在其標出壓力1/2之內應用。并常常把壓力計與規(guī)范壓力計進行對比，進行校準；


9、O2使用的壓力計，一定要避免與其他汽體使用的壓力計混合使用；10、操作過程中應該注意，溫度表要正確的插 進反映水溶液。


*注：請務必信息填寫準確，并保持通訊暢通，我們會盡快與你取得聯(lián)系

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