湖南岳陽3000L反應釜的調試

對反應釜的一般理解是指有物理或化學反應的不銹鋼容器。容器的結構設計和參數(shù)配置應根據(jù)不同的工藝條件進行。設計條件、工藝、檢驗、制造和驗收應以相關技術標準為依據(jù)，以實現(xiàn)工藝所需的加熱、蒸發(fā)、冷卻和低速混合反應功能。壓力容器符合GB150{鋼制壓力容器}，正常壓力容器符合NB/T47003.1-2009{鋼制焊接正常壓力容器}。隨著反應釜反應過程中壓力要求的不同，容器的設計要求也不同。生產須嚴格按照相應的標準進行加工、測試和試運行。不銹鋼反應釜根據(jù)生產工藝和操作條件的不同而不同，反應釜的設計結構和參數(shù)也不同，即反應釜的結構形式不同，屬于非標準容器設備。

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反應釜

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湖南岳陽3000L反應釜的調試

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反應釜是一個綜合反應容器。根據(jù)反應條件，設計了反應釜的結構、功能和附件。從進料-反應-出料開始，預設的反應步驟可以高度自動化地完成，溫度、壓力、機械控制(攪拌、吹氣等)等重要參數(shù)。和反應過程中反應物/產物濃度可以嚴格控制。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置和密封裝置組成。相應的輔助設備:分餾塔、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應釜的材料一般為碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏合金、蒙乃爾合金)合金等復合材料。反應釜可以采用不銹鋼材料，如SUS304和SUS316L。攪拌器有錨式、框架式、槳式、渦輪式、刮刀式和組合式。旋轉機構可采用擺線針輪減速器、無級減速器或變頻調速，可滿足各種材料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。夾套、半管、盤管和米勒板可用于加熱和冷卻。加熱方式包括蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝要求。還可以根據(jù)用戶工藝要求設計制造。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支架等組成。當攪拌裝置的高徑比較大時，可采用多層攪拌葉片，也可根據(jù)用戶要求任意選擇。釜壁外有夾套，或者釜內有換熱面，也可以通過外循環(huán)進行換熱。支撐座具有支撐或耳狀支撐等。當轉速超過160轉/分時，應使用齒輪減速器。開口數(shù)量、規(guī)格或其他要求可根據(jù)用戶要求設計制造。
填料密封通常在常壓或低壓下使用，一般使用壓力小于2 kg。一般中壓或真空泵會采用機械密封，一般壓力為負壓或4 kg。高壓或高介質揮發(fā)性下會采用磁力密封，壓力一般在14 kg以上。除了磁力密封是水冷的，其他密封形式在溫度超過120度時會增加冷卻水套。想要了解更多高壓反應釜、實驗室反應釜的內容，可以關注我們的官網。

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